EN
Tốc độ và Hiệu quả của Việc Xây Dựng Nhà Lắp Ghép
Xây dựng nhà lắp ghép theo hệ thống giúp rút ngắn tiến độ các dự án xây dựng tới 50%
Lợi ích chính của các hệ thống xây dựng theo mô-đun và tiền chế là tốc độ thi công. Các công trình xây dựng truyền thống thường mất từ 12 đến 18 tháng. Trong khi đó, các hệ thống xây dựng theo mô-đun được sản xuất tại nhà máy giúp rút ngắn tổng thời gian thực hiện từ 30–50%, bởi vì các mô-đun của tòa nhà có thể được sản xuất đồng thời với việc thi công phần móng tại hiện trường (Viện Xây dựng Theo Mô-đun, 2023). Một ví dụ điển hình là khách sạn 300 phòng được xây dựng phục vụ Thế vận hội Mùa đông 2018: toàn bộ dự án được hoàn thành chỉ trong 185 ngày, tính từ thời điểm bắt đầu sản xuất mô-đun tại nhà máy cho đến khi kết cấu hoàn tất. Đối với một khách sạn tương tự được xây dựng bằng bê tông đổ tại chỗ, thời gian thi công sẽ kéo dài thêm 18 tháng (McKinsey & Company, 2019). Tốc độ này đạt được nhờ việc thực hiện tới 85% khối lượng công việc của dự án trong nhà máy — một môi trường khép kín, không chịu ảnh hưởng của thời tiết — qua đó giảm đáng kể lượng lao động bị lãng phí do điều kiện thi công bất lợi. Điều này giúp chủ đầu tư thu hồi vốn nhanh hơn, bắt đầu tạo ra doanh thu từ dự án sớm hơn và chi phí tài chính cũng thấp hơn.
Tốc độ của phương pháp xây dựng theo mô-đun dựa trên ba nguyên tắc cốt lõi. Nguyên tắc thứ nhất là các luồng công việc song song, cho phép thực hiện đồng thời công tác đào móng và thi công nền móng cùng với quá trình sản xuất các mô-đun tại nhà máy. Điều này có thể giúp tiết kiệm tới 50% thời gian thực hiện dự án. Nguyên tắc thứ hai là khả năng thi công độc lập với thời tiết. Trong khi phần lớn các dự án truyền thống thường bị chậm tiến độ do điều kiện thời tiết (chiếm tới 23% tổng số nguyên nhân gây chậm tiến độ trong một dự án xây dựng), thì phương pháp xây dựng tiền chế hầu như được thực hiện và lắp ráp hoàn toàn trong nhà máy, không chịu ảnh hưởng bởi mưa, tuyết hay nhiệt độ. Nguyên tắc thứ ba là khối lượng công việc tại hiện trường sau khi lắp ráp các mô-đun là tối thiểu. Phương pháp xây dựng theo mô-đun được thiết kế sao cho các mô-đun được vận chuyển đến công trường gần như đã hoàn thiện (đạt khoảng 90% tiến độ), bao gồm đầy đủ các thiết bị, vật liệu hoàn thiện và hệ thống cơ – điện – nước (MEP). Toàn bộ công việc tại hiện trường chỉ bao gồm việc sử dụng cần cẩu để lắp ghép các đoạn kết cấu và đấu nối các hệ thống kỹ thuật. Các hệ thống xây dựng theo mô-đun đã biến một dự án truyền thống vốn dài ngày và tốn nhiều vốn đầu tư thành một hệ thống xây dựng có tính dự báo cao, linh hoạt và dễ mở rộng quy mô — do đó đây là một giải pháp xây dựng rất hữu ích khi cần triển khai nhanh chóng các dự án nhà ở mới hoặc trong các tình huống khẩn cấp do thiên tai.
Khả năng chi trả và lợi tức đầu tư (ROI) cao đối với các dự án nhà lắp ghép
Giá nhân công và vật liệu giảm, cùng với lãi suất vay thấp hơn, đều tạo thuận lợi cho phương pháp xây dựng lắp ghép so với các phương pháp truyền thống
So với các ngôi nhà xây dựng theo phương pháp truyền thống (xây dựng tại chỗ từng phần), xây dựng lắp ghép giúp tiết kiệm tới 20% chi phí nhân công và từ 10–15% tổng chi phí xây dựng nhờ kiểm soát tốt lượng phế thải và quy trình thi công (Viện Xây dựng Lắp ghép, 2023). Việc cắt chính xác kết hợp với hệ thống quản lý hàng tồn kho số hóa và mua sỉ giúp giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu; những khoản tiết kiệm này còn lan tỏa sang chi phí tài chính và lãi vay. Quy trình thi công càng nhanh thì lãi vay tích lũy trên khoản vay càng ít. Chính sự kết hợp linh hoạt của những ưu điểm này khiến xây dựng lắp ghép trở nên hấp dẫn cả với người mua hạn chế ngân sách lẫn các chủ đầu tư.
Giải pháp xây dựng lắp ghép nhằm giải quyết các vấn đề về nhân lực, chuỗi cung ứng và các gián đoạn khác tại hiện trường
Mặc dù gặp phải các gián đoạn liên quan đến lao động, chuỗi cung ứng và thậm chí cả thời tiết, xây dựng mô-đun vẫn giúp tách biệt các ràng buộc tại hiện trường khỏi quá trình sản xuất, từ đó đáp ứng những thách thức này thông qua các quy trình xây dựng được thực hiện trong nhà máy. Xây dựng mô-đun góp phần đảm bảo rằng chất lượng và tiến độ thi công không bị hy sinh ngay cả trong các dự án xây dựng quy mô lớn. So với nhà xây dựng theo phương pháp truyền thống (stick-built), thời gian thi công được rút ngắn từ 30% đến 50%.
Khả năng bền vững và hiệu suất môi trường vượt trội của nhà mô-đun
Thiết kế bền vững và hiệu quả cho các quy trình và hệ thống xây dựng
Các công trình xây dựng theo mô-đun sở hữu quy trình thi công tại nhà máy vượt trội. Những yếu tố này—khó kiểm soát hoặc quản lý tại hiện trường—được trang bị lớp cách nhiệt tốt hơn, bảo vệ hiệu quả khỏi sự xâm nhập của không khí bên ngoài và giảm thiểu cầu dẫn nhiệt. Mỗi thành phần đều được thiết kế, sản xuất và bảo trì kỹ thuật số, giúp giảm tới 90% lượng chất thải nhờ các quy trình tái chế tích hợp. Không giống như các phương pháp xây dựng truyền thống thường phát sinh chất thải tại hiện trường, xây dựng theo mô-đun mang lại hiệu suất năng lượng cao hơn và lượng carbon vận hành thấp hơn.
Lượng carbon thấp hơn và tác động vòng đời giảm thiểu.
Do việc xây dựng theo phương pháp mô-đun được thực hiện tại nhà máy với từng đơn vị sản xuất riêng lẻ, nên phương pháp này giúp giảm tác động carbon trong quá trình thi công. Vì việc xây dựng tại nhà máy được tự động hóa, các bộ phận thay thế có thể duy trì tính bền vững của các công trình mô-đun thông qua việc cải thiện hiệu suất năng lượng vượt trội, xây dựng tại nhà máy và quản lý chất thải hiệu quả. Phương pháp xây dựng mô-đun được thiết kế để tích hợp dễ dàng với các tấm pin mặt trời, xe điện (EV) và công nghệ tòa nhà thông minh. Các hệ thống xây dựng mô-đun mang lại tác động thấp hơn về mặt thi công, vận hành và sinh thái.
Nâng Cao Năng Suất Và Giảm Thiểu Lãng Phí Khi Xây Dựng Nhà Mô-Đun
Việc xây dựng nhà mô-đun giúp đẩy nhanh tiến độ thi công và sử dụng tài nguyên hiệu quả hơn. Nhà mô-đun bao gồm các phần cấu kiện đã được cắt sẵn tại nhà máy. Sau đó, các cấu kiện đã xử lý này được vận chuyển tới công trường, nơi công nhân lắp ráp thành ngôi nhà hoàn chỉnh. Khi một ngôi nhà mô-đun được hoàn tất, tổng thời gian thi công và chi phí đầu tư đều thấp hơn so với nhà xây dựng theo phương pháp truyền thống.
Một lợi thế khác của việc xây dựng nhà lắp ghép là tiết kiệm thời gian. Khi công nhân xây dựng các ngôi nhà truyền thống, các quy trình tốn nhiều thời gian được thực hiện tuần tự. Ví dụ, việc thi công nền móng và sản xuất tường nhà phải được thực hiện lần lượt, một công việc sau khi hoàn tất công việc kia. Tuy nhiên, các quy trình tốn nhiều thời gian trong nhà lắp ghép có thể được thực hiện đồng thời. Nhờ đó, nhà lắp ghép được hoàn thành nhanh hơn và sẵn sàng để đưa vào sử dụng sớm hơn.
Những người muốn giảm thiểu tác động của việc xây dựng nhà ở đến môi trường cũng nên cân nhắc lựa chọn nhà lắp ghép. Kỹ thuật chế tạo chính xác giúp giảm lượng vật liệu bị lãng phí so với các ngôi nhà truyền thống. Nhà lắp ghép có thể được thiết kế để sử dụng vật liệu một cách hiệu quả hơn. Hơn nữa, việc xây dựng nhà lắp ghép đòi hỏi ít nỗ lực thi công hơn. Nhờ kỹ thuật chế tạo chính xác, các khối cấu kiện dùng để xây dựng nhà lắp ghép có thể được sản xuất sao cho dễ dàng lắp ráp với nhau. Các khối cấu kiện này cũng có thể được thiết kế nhằm tiết kiệm không gian và chi phí vận chuyển. Nhìn chung, thiết kế nhà lắp ghép góp phần làm giảm đáng kể tổng thể tác động đến môi trường so với nhà truyền thống.
Nhà lắp ghép có phải là lựa chọn giá cả phải chăng không?
Chắc chắn rồi, chi phí xây dựng nhà lắp ghép thường thấp hơn khoảng 15% so với nhà xây dựng truyền thống, nhờ tiết kiệm được chi phí nhân công, giảm thất thoát vật liệu và giảm chi phí tài chính phát sinh do các dự án xây dựng truyền thống thường kéo dài hơn.
Nhà lắp ghép có làm giảm chất lượng không?
Hoàn toàn không phải, nhà mô-đun được xây dựng trong các môi trường nhà máy được kiểm soát, nơi chất lượng đồng nhất được đảm bảo thông qua quy trình sản xuất hệ thống hóa và tuân thủ các quy chuẩn xây dựng.